生產科研
西安百躍羊乳集團有限公司擁有先進的檢測設備和嚴格的檢測手段，檢測設備全部按照嬰幼兒配方乳粉許可條件審查細則規定的要求進行配置，檢驗人員全部持證上崗。公司分別設化驗室和微生物室兩部分檢測機構，按照產品出廠檢驗標準批批檢驗，確保產品出廠合格率100%。每年定期與省、市質檢所作對比檢驗，確保檢驗的準確性。同時積極配合上級部門的抽檢，包括監督抽查、風險監測。通過自檢、抽檢、送檢等檢測形式確保安全合格的產品。
幾十個項目的全項檢測， 確保產品出廠合格率100%
Dozens of items of full testing, to ensure that the product factory pass rate of 100%產品出廠前，我公司會對其進行嚴格的檢測，檢測設備全部按照《企業生產嬰幼兒配方乳粉許可條件審查細則》規定的要求進行配置并經過省、市計量院的檢定。公司檢測項目包括感官、沖調性、凈含量、蛋白質、脂肪、水分、灰分、雜質度、氯、硝酸鹽、亞硝酸鹽、微量元素、營養素、重金屬、黃曲霉毒素M1、三聚氰胺、菌落總數、大腸菌群、致病菌、阪崎腸桿菌等幾十個項目的全項檢測，確保產品出廠合格率100%。
生產過程嚴格按照操作規程和工藝流程規定進行
The production process is carried out in strict accordance with the operating rules and technological procedures生產過程中按照HACCP體系的要求設置關鍵控制點，以GMP要求為指導，嚴格按照操作規程和工藝流程規定進行操作。由現場品控人員嚴格按照國家標準和操作規程監督指導現場生產，從工藝參數、衛生情況、異物控制等方面跟蹤、監控和巡檢產品生產過程質量控制點的執行情況并記錄，對鮮奶驗收、配料、殺菌、包裝四個關鍵控制點進行重點監測，如有異常及時采取糾偏措施。對過程半成品進行抽樣檢測，包括感官、雜質度、濃度、酸度、溫度、微生物等，確保工藝參數符合生產要求。同時定期對生產空間做微生物檢測驗證，確保良好的生產環境。做好各生產環節的工作記錄，堅持作業按流程、判定按標準、工作有記錄、記錄有統計的系統化、標準化管理，建立完善的可追溯體系。
原輔料進貨查驗到生產加工檢驗出廠全過程的質量管控
Quality control of the whole process from raw materials purchase inspection to production and processing inspection落實企業主體責任，嚴格把控產品安全，做好風險防控工作。一方面、公司建立以質量受權人為組長，各部門參與的食品安全管理小組，負責公司質量安全保障體系建設和產品全過程管控等工作，每月組織開展一次自查，并對自查發現的問題進行分析整改，及時消除安全隱患。另一方面，加強原輔料的入廠驗收，對每批次乳原料增加高氯酸鹽、氯酸鹽的質量驗收要求，拒收不符合內控的原輔料。按照生產工藝及產品質量要求建立了從生鮮乳收購、原輔料進貨查驗到生產加工、檢驗出廠全過程的質量管控，制定企業標準73項，相關管理制度130個。嚴把原料進口關和出廠檢驗關，對購進的每批次基粉、輔料、包材落實批批檢驗制度，檢測不合格一律拒收，保證了原輔料100%合格。對生產的產品進行全項檢測、批批檢測，檢驗合格后方可出廠。
全產業鏈技術革新
從源頭開始鎖住每一滴羊奶的營養
全產業鏈采用密閉化、自動化模式，鮮奶灌裝成粉，一次完成